ارتفاع جديد لتصنيع الدقة: تحليل شامل للمزايا التقنية وآفاق التطبيق لمعالجة الخيوط الداخلية

التكنولوجيا الأساسية: من القطع التقليدية إلى التكوين الفعال
المبدأ الأساسي ل معالجة الخيط الداخلي هو توليد بنية حلزونية مع شكل محدد وشكل هندسي على سطح جدار الفتحة من خلال القطع أو البثق أو التكوين. يمكن لهذه الهياكل الخيطية تحقيق اتصال التثبيت وختم وتحديد المواقع وغيرها من الوظائف ، وتستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات مختلفة مثل اتصال الترباس ، وختم الهيدروليكي ، وتعديل الدقة.
نقدم حاليًا ما يصل إلى 6 طرق للمعالجة السائدة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للخيوط الصغيرة إلى الأجزاء الهيكلية ذات القطر الكبير:
التنصت:
التنصت هو طريقة معالجة تشكل مباشرة الخيوط الداخلية على سطح الشغل عن طريق تدوير الصنبور ، وهو مناسب للحجم القياسي وقطع العمل التي تنتجها الجماعي. نظرًا لعملية بسيطة وكفاءتها العالية ، فهي مناسبة بشكل خاص للمواد الشائعة في الإنتاج الضخم ، مثل الصلب ، سبيكة الألمنيوم ، النحاس ، وما إلى ذلك باستخدام آلة التنصت التلقائية عالية الدقة ، يمكن إكمال كمية كبيرة من معالجة الخيط الداخلي في وقت قصير ، مما يقلل من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تدعم تقنية التنصت على CNC الحديثة التكيف التلقائي لمعلمات القطع لضمان اتساق المنتج وجودة الخيط.
طحن الخيوط: طحن الخيوط هو تقنية لقطع الخيوط الداخلية باستخدام قاطع طحن متعدد الحواف ، مناسب للهياكل الخيطية التي تتطلب أشكالًا عالية وأشكالًا خاصة. بالمقارنة مع طرق التنصت التقليدية ، يمكن استخدام طحن الخيوط لمعالجة الخيط بأقطار أكبر ويمكن أن تجنب بشكل فعال مشاكل الكسر الممكنة أثناء التنصت. يمكن أن توفر عملية طحن الخيوط دقة أعلى للخيط وإنهاء السطح ، وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة والثقوب العميقة والمواد الصلبة ، وتلبية متطلبات أعلى لقوة الخيط وختمها.
تشكيل البثق البارد: تشكيل البرودة البارد هو عملية تشوه البلاستيك للمواد المعدنية عن طريق الضغط العالي في درجة حرارة الغرفة لتشكيل خيوط داخلية. إنه مناسب للمكونات التي تتطلب استمرارية عالية القوة والليفية. لا تنتج هذه العملية رقائق ، وبالتالي تجنب خسائر المواد أثناء القطع وزيادة قوة الأجزاء. لا تتمتع الخيوط الداخلية المحفورة بالبرد فقط بقوة شد ممتازة ، ولكن أيضًا تحسين مقاومة التعب للخيوط. لذلك ، يتم استخدامها على نطاق واسع في المكونات التي تتطلب قوة ومتانة عالية ، مثل أجزاء محرك السيارات ، ومعدات الطيران ، إلخ.
التنصت على التشطيب: يمكن أن يزيد مزيج من تقنية التنصت والتشطيب من تحسين الدقة والدقة الأبعاد للخيط استنادًا إلى التنصت التقليدي. باستخدام الصنابير عالية الدقة وأدوات التشطيب ، يمكن إزالة العيوب السطحية مثل Burrs وطبقات الأكسيد التي قد تحدث أثناء عملية التنصت بشكل فعال ، مما يضمن أن سطح الخيط ناعم وخالي من العيوب. عادةً ما يتم استخدام التشطيب في تطبيقات الختم والتجميع عالية الطلب ، والتي يمكن أن تضمن إنهاء السطح الملولب ويقلل من مشاكل الاحتكاك والتسرب. إنه مناسب بشكل خاص لمعالجة الأجزاء في الأنظمة الهيدروليكية والهدية.
التنصت المخصص للأدوات الخاصة: بالنسبة لبعض قطع العمل مع ملفات تعريف مؤشرات ترابط خاصة أو مواد محددة ، قد لا تفي أساليب التنصت التقليدية بمتطلبات المعالجة. في هذا الوقت ، ظهرت تقنية النقر على الأدوات المخصصة. من خلال تخصيص الصنابير عالية الأداء وأدوات القطع وفقًا للاحتياجات المحددة ، يمكن التعامل مع تحديات المعالجة الخاصة مثل الصلابة العالية ، والمواد التي يسهل الاستخدام ، والهياكل الدقيقة معها بشكل فعال. لا تعمل أدوات التنصت المخصصة على تحسين كفاءة المعالجة فحسب ، بل تضمن أيضًا دقة الخيط ، وهي مناسبة للتطبيقات الراقية مثل الفضاء والمعدات الطبية وأدوات الدقة.
طحن مؤشر ترابط CNC متعدد المحاور: Multi-Axis Linkage CNC Milling Milling CNC هي تقنية متطورة للآلات تحقق طحنًا للموضوع الدقيق للأجزاء الهيكلية المعقدة والثقوب العميقة من خلال التحكم المتزامن في مهاوي متعددة. هذه التكنولوجيا مناسبة بشكل خاص لمعالجة قطع العمل عالية الدقة والمعقدة ، مثل المكونات في فضاء الفضاء ومحركات السيارات والصناعات الطبية. باستخدام أنظمة CNC عالية الدقة ، يتم تحسين دقة وسرعة واستقرار طحن الخيوط بشكل كبير ، مما يضمن تصنيع الخيوط في مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة مع تقليل الأخطاء اليدوية وتحسين جودة الآلات.

ضمان الدقة: تحكم بدقة في كل ميكرومتر
لا يحتاج الخيط الداخلي إلى التنسيق الوثيق مع الخيط الخارجي ، ولكنه يضع أيضًا متطلبات عالية للغاية للدقة الهندسية وجودة السطح. جميع عمليات معالجة الخيوط الداخلية لدينا تتبع المعايير الأساسية التالية:
يمكن أن تصل دقة الملعب إلى ± 0.01 ملم ، مما يضمن مزامنة الإرسال المستقرة وتحديد المواقع الدورانية ؛
يمكن التحكم في مستوى ملاءمة الخيط ضمن نطاق التسامح 6H/7H لتلبية احتياجات التجميع الدقيق ؛
يمكن أن تصل خشونة السطح إلى ما لا يقل عن RA0.4μm ، والذي يلبي متطلبات الاتصالات عالية الضغط أو الاتصالات المنزلق.
في منطقة ختم الخيط لجسم صمام الضغط العالي ، نقوم بحل مشكلة التسرب بشكل فعال الناجم عن السطح الخشن للمعالجة التقليدية من خلال تقنية التشطيب الثانوية البارد ؛ في موضع ثقب الحامل الدقيق ، نستخدم قاطع طحن متعدد اللمعان متعدد اللمعان ، يجمع بين سرعة المغزل الثابتة والتبريد الاتجاهي لضمان التحكم في القفزة الدائرية لكل قطر أسفل الخيط في حدود 0.02 مم.

مواد متنوعة: مناسبة ل 30 مادة صناعية
يمكننا حاليًا إجراء معالجة خيوط داخلية عالية الجودة على أكثر من 30 مادة ، تغطي:
المواد المعدنية: 304/316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الصلب الكربوني ، سبيكة الألومنيوم ، سبيكة التيتانيوم ، سبيكة المغنيسيوم ، النحاس ، النحاس ، الصلب سبيكة ؛
المواد غير المعدنية: نظرة خاطفة ، نايلون ، PTFE ، POM ، ABS وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية ؛
الأجزاء الهيكلية الخاصة: مصفوفة المواد المركبة ، قطعة العمل المغلفة الصلبة ، هيكل خاص على شكل حفرة عميقة.
من خلال اختيار مادة الأداة الصحيحة ، والمعالجة السطحية وطريقة التبريد ، يمكننا حل المشكلات بشكل فعال مثل صلابة المواد العالية ، وضعف الموصلية الحرارية ، وترابط مناطق المعالجة.

يستخدم على نطاق واسع: تغطية جميع مناطق تصنيع المعدات الراقية
باعتبارها الهيكل الأساسي للاتصال والختم ، يتم استخدام الخيوط الداخلية على نطاق واسع في الحقول التالية: