كيف تؤثر سمك المواد التي يتم ختمها على عملية تصميم وتصنيع الأجزاء المعدنية؟

سمك المادة له تأثير كبير على تصميم ختم الأجزاء المعدنية . بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا ، يجب بناء الموت مع زيادة المتانة والقوة لتحمل زيادة الضغط المطلوب للتشكيل. يتضمن ذلك غالبًا استخدام مواد أكثر صعوبة وأكثر مقاومة للارتداء للموت نفسه ، مثل فولاذ الأدوات ، والتي يمكنها التعامل مع القوى العليا دون تشوه. قد تتطلب الأجزاء الأكثر سمكًا تصميمات مخصصة للموت لحساب أنماط تدفق مواد محددة. قد يحتاج الموت إلى تصاريح أكبر بين اللكمة والموت لاستيعاب السماكة المتزايدة ، مما يقلل من احتمالية الاحتكاك المفرط أو التآكل غير المبرر على الأدوات. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى وفاة متخصصة لتجنب تشويه جزئي ، مثل استخدام وفاة التدريجي أو يموت المركب للحفاظ على التوحيد في الجزء.

تزداد القوة اللازمة لختم المواد السميكة بشكل كبير مع سماكة المواد. تعني المقاومة الأكبر للتشوه من المعادن السميكة أن الصحافة يجب أن تكون قادرة على تقديم قوة أعلى بكثير. يضع هذا المطالب على الأنظمة الهيدروليكية أو الميكانيكية للماكينة ، والتي يجب تصميمها للاستخدام الأثقل. يمكن أن يؤدي الضغط المطبق على مواد أكثر سمكًا إلى ارتفاع استهلاك الطاقة أثناء دورة الختم ، مما يجعل العملية أكثر كثافة في الطاقة. هذا يعني أنه لا توجد جميع المطابع قادرة على العمل مع مواد أكثر سمكا ، وغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مكابس محددة ذات تصنيفات حمولة أعلى. تعتبر المعايرة الدقيقة للصحافة ضرورية لتجنب عيوب المواد أو الإفراط في تصنيف الجهاز ، مما قد يؤدي إلى فشل الماكينة المبكرة.

مع زيادة سمك المادة ، تتناقص السهولة التي يتدفق بها المعدن إلى الموت. المواد الأكثر سمكا أكثر مقاومة للتشوه ، مما يجعلها أكثر صعوبة في تشكيل أشكال دقيقة دون تدخلات إضافية. وهذا يتطلب دراسة متأنية لخصائص تدفق المواد أثناء التصميم ، بما في ذلك استخدام مواد التشحيم أو التسخين أو الخطوات المسبقة لتشكيلها لتعزيز قابلية التدفق. بدون الإدارة السليمة لهذه العوامل ، يمكن أن تحدث قضايا مثل تمزيق المواد أو التكسير أو التدفق غير المتكافئ. لتسهيل تدفق المواد أفضل ، قد يحتاج المعدن إلى تسخينه إلى درجة حرارة محددة لتحسين الليونة ، خاصة عند تشكيل أشكال معقدة. بالنسبة لمواد مثل الصلب عالي القوة ، يتم تقييد القدرة على التشكيل ، وهناك حاجة إلى اهتمام دقيق لتجنب الأضرار أثناء عملية الختم.

تولد المواد السميكة المزيد من الاحتكاك والحرارة أثناء عملية الختم ، مما يؤدي إلى التآكل المتسارع على وفاة الختم والأدوات. كلما زادت صلاحية المادة ، زاد الضغط على الأدوات ، والتي يمكن أن تؤدي إلى انخفاض في عمر الأداة. لهذا السبب ، يجب أن تكون الأدوات المستخدمة في ختم المواد السميكة أكثر قوة وأصعب ، وغالبًا ما تستلزم الطلاء مثل نيترنج أو طلاء الكروم لتعزيز المتانة. نظرًا لأن المواد الأكثر سمكًا تتطلب قوة أكبر ، فإن الوفاة تميل إلى تجربة المزيد من الإجهاد ، مما يزيد من تواتر الصيانة واستبدال الأدوات المحتملة. يمكن أن تضيف التكلفة العالية للأدوات والوقت اللازم لصيانتها بشكل كبير إلى التكلفة الإجمالية لتصنيع الأجزاء الأكثر سمكًا المختومة. يجب إنشاء جداول التفتيش والصيانة العادية لتقليل وقت التوقف.

عند ختم المواد السميكة ، يكون وقت الدورة أطول مقارنة بالمواد الأرق. ويرجع ذلك في المقام الأول إلى زيادة الوقت اللازم للصحافة لتشويه المادة بالكامل في تجويف الموت. تتطلب المواد الأكثر سمكًا مزيدًا من الوقت لتشكيلها وقد تتطلب تبريدًا إضافيًا أو وقتًا للاحتفاظ بين المطابع للتأكد من أن الجزء يحتفظ شكله ولا يشوه أو يفقد سلامته الأبعاد. تعني المقاومة المضافة للتشوه أن المواد الأكثر سمكًا قد تتطلب خطوات أو تمر في القالب لتحقيق الشكل النهائي المطلوب. ينتج عن هذا معدل إنتاج إجمالي أبطأ مقارنة بالمواد الأرق ، والتي يمكن أن تقلل من كفاءة التصنيع ذات الحجم الكبير.