مجموعات ملفقة

هل لدى الشركة عملية موحدة لتجميع التجميعات ملفقة؟

في عملية إنتاج مجموعات ملفقة ، إن إنشاء تدفق العمليات الموحد له أهمية كبيرة لضمان جودة المنتج ، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل معدل إعادة صياغة. Ningbo Mingli Electric Technology Co. ، Ltd. تدرك جيدًا ذلك. في عمليات التجميع الفعلية ، تلتزم دائمًا بالعمليات الموحدة والمنهجية كأساس ، بدءًا من روابط متعددة ، وبناء نظام تشغيل إنتاج يلبي احتياجات التطوير للصناعة.
في عملية التجميع بأكملها ، تقوم الشركة أولاً بتقسيم كل عملية بوضوح عن طريق صياغة مستندات عملية مفصلة. يحتاج كل مشغل إلى الخضوع للتدريب التقني المقابل وأن يكون على دراية بخطوات التجميع ومعايير التشغيل ونقاط التحكم الرئيسية. هذا لا يحسن الكفاءة التشغيلية للمشغل فحسب ، بل يقلل أيضًا بشكل فعال من مخاطر الجودة الناجمة عن الأخطاء البشرية. قبل بدء تشغيل التجميع ، سيتم إعداد منطقة التشغيل وفقًا لمتطلبات العملية ، بما في ذلك التخطيط المعقول للأدوات والتركيبات ووضع الأجزاء لضمان الاتصال السلس لعملية التشغيل.
في مرحلة مطابقة المكون ، لدى الشركة مواصفات واضحة لتسلسل التثبيت للأجزاء ، وطريقة تطبيق عزم الدوران ، وطريقة التحكم في الفجوة ، وما إلى ذلك ، وتعيين بطاقة عملية التجميع مع خصائص المنتج للتأكد من أن تنفيذ كل عملية يفي بمتطلبات التصميم. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تجنب الخدوش والتشوه والمشاكل الأخرى أثناء التشغيل ، تم تجهيز منطقة التجميع بأقواس مرنة خاصة وأدوات لتجنب الاتصال المباشر مع الآثار الضارة على سطح أو بنية المكونات.
بالنسبة لأنواع مختلفة من التجميعات ملفقة ، تعمل الشركة على تحسين إعدادات العملية وفقًا لتعقيد بنية المنتج ومتطلبات العملاء. على سبيل المثال ، في مشاريع التجميع حيث يتم استخدام مواد متعددة معًا ، سيتم إجراء تحليل القدرة على التكيف مسبقًا لتوضيح الخطوات التي يجب معالجتها السطحية أولاً والتي تتطلب العقد حماية مخزن مؤقت لتقليل احتمال إعادة صياغة. كما تولي الشركة الانتباه إلى سجلات العملية. بعد اكتمال كل عملية ، هناك سجلات للتشغيل وتأكيدات التفتيش الأولية لتسهيل جودة التتبع وتراكم البيانات.
في رابط تفتيش ما بعد التجميع ، تتبنى الشركة طريقة تفتيش مشتركة بين اليدوي والمعدات. يتم إجراء عمليات التفتيش التفصيلية على التنسيق الهيكلي ، ومرونة الأجزاء المتحركة ، والاتصال الكهربائي والجوانب الأخرى لضمان أن الوظائف بعد التجميع تفي بتوقعات التصميم. بعد اكتمال التجميع ، يتم نقل المنتج إلى المخزن المؤقت للمنتج النهائي ، ويقوم مفتش الجودة بإجراء فحص نهائي وفقًا لمواصفات التفتيش. بعد التأكيد ، يتم تنفيذ عمليات التخزين أو التغليف.
تلخص الشركة باستمرار خبرة الإنتاج وتقدم مفاهيم التكنولوجيا والإدارة المتقدمة لتحسين العملية الموحدة باستمرار. في سياق هياكل الطلبات المتنوعة بشكل متزايد واحتياجات العملاء الأكثر تخصيصًا ، لا تعني العمليات الموحدة الصلابة ، بل معايير التشغيل بناءً على الاستجابة المرنة والتحسين المستمر. من خلال تدفقات العمليات الموحدة ، لا تعمل الشركة على تحسين اتساق المنتج فحسب ، بل تعزز أيضًا قدرتها على التعامل مع مشاريع التجميع المخصصة والمخصصة ، وبالتالي خدمة العملاء بشكل أفضل من أسواق مختلفة مثل أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط. تعتبر Ningbo Mingli Electric Technology Co. ، Ltd. التقييس كجزء مهم من الإدارة الأساسية ، ويعزز التحسن المطرد لجودة التجميع من خلال الضمانات المؤسسية ، والدعم الفني ، وتدريب الموظفين ، وتزويد العملاء بحلول تجميعات أكثر موثوقية.

كيف تسيطر الشركة على سلامة السطح والتسامح في التجميعات من التجمعات ملفقة بحيث لا تتلف؟

في عملية إنتاج مجموعات ملفقة تعد التحكم في سلامة السطح وتحمل التجميع عوامل مهمة في ضمان أداء المنتج وجودة المظهر. تدرك Ningbo Mingli Electric Technology Co. ، Ltd. هذا الأمر ، لذلك أنشأت نظامًا متعدد المستويات ومتعدد الأبعاد في عملية التجميع بأكملها لضمان تلبية كل منتج لمتطلبات العميل لجودة السطح ودقة الأبعاد قبل الولادة.
أنشأت الشركة إجراءات تفتيش صارمة في تخزين المواد الخام والأجزاء. يجب أن تخضع جميع المكونات المستخدمة للتجميع قبل فحص جودة السطح ودقة الأبعاد قبل الدخول إلى ورشة التجميع. يتم إجراء مراجعة الأبعاد وفحص العيوب السطحية من خلال معدات الاختبار المهنية مثل الفرجار والميكرومتر وأعداد خشونة السطح ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية الأجزاء لمتطلبات العملية قبل دخول عملية التجميع. يوفر هذا الرابط المسبق للتركيب ضمانات موثوقة للتجميع اللاحق ، وتجنب دخول الأجزاء غير المؤهلة إلى محطة العمل ، وتقليل إمكانية وجود عيوب السطح وانحرافات التسامح عن المصدر.
أثناء عملية التجميع ، تعلق الشركة أهمية كبيرة على تأثير عمليات التشغيل على جودة السطح ودقة التنسيق. يتلقى جميع الموظفين المشاركين في التجميع تدريب النظام على إتقان المهارات الرئيسية مثل إرساء الأجزاء وتعديل التنسيق والتحكم في عزم الدوران. في عمليات محددة ، قامت الشركة بتجهيز مجموعة متنوعة من الأدوات الناعمة ومنصات الحماية لتقليل التلامس المباشر بين الأجزاء والتركيبات أو الأدوات أو المكونات الأخرى ، ومنع الأضرار السطحية بشكل فعال مثل التآكل والمسافات البادئة. خاصة عندما يتعلق الأمر بالرش ، الطبق الكهربائي ، الأجزاء الأنودية والأجزاء الأخرى المعالجة ، سيكون لمحطة التجميع تذكيرات واضحة ومساحات توظيف خاصة لتجنب التشغيل غير السليم وتلف المعالجة السطحية.
من أجل التحكم في انحرافات التسامح أثناء التجميع ، أنشأت الشركة نظام تفتيش وسيط في عمليات رئيسية متعددة. ويشمل إعادة اختبار الأبعاد ، ومطابقة التحقق من الفجوة وتأكيد اتساق المواقع والروابط الأخرى ، ويتم المراقبة الديناميكية لدقة التجميع من خلال البيانات الفعلية المقاسة. إذا تم العثور على الانحراف يتجاوز النطاق المحدد ، فسيتم إنهاء العمليات اللاحقة على الفور وسيتم إجراء تحليل السبب وإعادة الإصلاح. تتجنب هذه الآلية بشكل فعال تداخل الطبقة تلو الأخرى من انحرافات التجميع وتضمن أن المكونات الإجمالية تلبي متطلبات التصميم.
بعد الانتهاء من التجميع ، سيقوم قسم تفتيش الجودة بإجراء إعادة تفتيش شاملة للمنتج. ويشمل عمليات التفتيش على العيوب المرئية مثل الخدوش السطحية ، وتقشير الطلاء ، والاكتئاب ، وكذلك التحقق من حجم الهيكل العام وتأكيد التحمل التنسيق. سيتم أيضًا ترتيب بعض المكونات ذات الهياكل المعقدة أو المتطلبات العالية لجولات متعددة من إعادة الاختبار لتعزيز الموثوقية. في عملية التغليف ، تختار الشركة بطانات مخصصة أو أكياس مضادة للثبات أو مواد دعم الرغوة وفقًا لنوع المكون لمنع الأضرار السطحية أو الهيكلية التي تسببها الاهتزاز أو البثق أثناء النقل.
تركز الشركة أيضًا على تلخيص الخبرة في ممارسة الإنتاج وتحسين عمليات التجميع بشكل مستمر ومعلمات العملية. سيقوم الفريق الفني بالتحقق مرارًا وتكرارًا وضبط تسلسل التجميع وطريقة الاتصال واختيار الأدوات والروابط الأخرى بناءً على خصائص بنية المنتج لعملاء مختلفين. إذا كان لدى العميل متطلبات محددة ، فيمكنه أيضًا المساعدة في صياغة معايير مراقبة الجودة المستهدفة وخطط التفتيش لضمان أن المنتج النهائي يلبي متطلباته المزدوجة للدقة والمظهر عند تسليمه.